Kontrollsiebe oder Klassifizierung ist vielleicht der Prozess, bei dem eine vibrierende Siebmaschine am häufigsten verwendet wird. Bei Kontrollsieben wird z.B. ein Pulverstrom mit einer Minderheit fremder Teile gesiebt, mit der Absicht, diese Fremdteile zu entfernen. Hat der Pulverstrom eine durchschnittliche Partikelgröße von 100 Mikrometern und sind die Fremdteile
2-5 mm, dann ist das einfach und fast jede Siebmaschine wird in der Lage sein, dies mit einem Siebdeck mit einer Maschenöffnung von 1 mm zu tun. Wenn der Unterschied zwischen dem Produkt und den Fremdteilen groß genug ist, sprechen wir von groben Sieben. Kontrollsiebe können jedoch auch in Fällen stattfinden, in denen der Unterschied zwischen dem Produkt und den Fremdteilen gering ist oder beides sehr fein ist. Wir nennen diesen zweiten Fall feine Siebe.
Die klassische AMKCO Vibrationssiebmaschine ist mit einem kugelförmigen Boden ausgestattet, wobei das Produkt zu einem tangential platzierten Auslauf geführt wird. Dieser Rahmentyp hat Kapazitätsbeschränkungen. Schließlich ist das Produkt auf dem Weg zum Siebmaschine Auslauf in einer Spiralbewegung und zu hoch ein Angebot an Produkt wird die Maschine überfluten. In den meisten Fällen ist die Kapazität eines Siebnetzes (die verfügbare Sieboberfläche) das Hindernis, aber für Anwendungen, bei denen dies nicht der Fall ist, steht ein „Scalper-Rahmen“ zur Verfügung. Ein diagonal platzierter flacher Boden, das Produkt führt schnell zu einem Auslauf. Dieser Scalperrahmen kann in jede AMKCO Siebmaschine gelegt werden und sorgt dafür, dass sich der Boden der Siebmaschine nicht mit dem Produkt füllt.