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Substances sèches

Tamisage de contrôle

Fractioneren

AMKCO est un expert dans le tamisage de toutes sortes de substances sèches. Nous produisons et assemblons des tamiseurs pour les procédés de tamisage « tamis de contrôle », de « dépoussiérage » et de « fractionnement ». Ces procédés de tamisage peuvent tous être effectués par tamiseur vibrant, mais chacun nécessite une approche complètement différente. Nous expliquons ces processus de tamis plus en détail.e

Tamis de contrôle (Classifier)

Tamis de contrôle ou de classification est peut-être le processus où tamiseur vibrant est le plus couramment utilisé. Dans les tamis de contrôle, (par exemple) un jet de poudre contenant une minorité de pièces étrangères est tamisé, avec l’intention d’enlever ces pièces étrangères. Le flux de poudre a-t-il une taille moyenne de particules de 100 microns et y-a-il des pièces étrangères de la taille de

2-5 mm, alors c’est simple et presque chaque tamiseur pourra faire ceci avec un tamis pourvu d’une maille de 1 mm. Lorsque la différence entre le produit et les pièces étrangères est assez grande, nous parlons de tamisage grossier. Le tamisage de contrôle peut également avoir lieu dans les cas où la différence entre la taille du produit et la taille des pièces étrangères est faible, ou lorsque les deux tailles sont petites. Nous appelons ce deuxième type de tamisage le tamisage fin.

Le tamiseur AMKCO classique est équipé d’un fond sphérique, par lequel le produit est guidé vers une virole placée tangentiellement. Ce type de virole classique a des limitations de capacité. Le produit se déplace vers la virole du tamiseur  dans un mouvement en spirale et une alimentation  trop élevée de produit inondera la machine. Dans la plupart des cas, l’ouverture nominale de la maille de tamis (la surface de tamis disponible) constitue l’obstacle, mais pour les applications où ce n’est pas le cas, une « virole Scalper » est disponible. Un plan incliné amène le produit à se diriger directement vers la virole. Ce cadre scalper peut être placé dans n’importe quelle tamiseur AMKCO et veille à ce que le fond du tamiseur  ne soit pas inondé par  le produit.

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Dépoussiérage

Ontstoffen

Le dépoussiérage est sans aucun doute le processus le plus difficile dans la technologie de tamisage. Dans le cas du dépoussiérage, le tamis est chargé de produit, tandis que seulement une petite proportion de poussière est présente. Le dépoussiérage représente le processus contraire au tamisage de contrôle : dans le cas des tamis de contrôle, la plus grande quantité du produit tombe à travers le tamis et le produit est évacué grâce au fond concave. Toutefois, dans le cas du dépoussiérage, le plus grand volume de produit se trouve sur le tamis et le produit doit être acheminé du tamis vers la goulotte de sortie à l’aide de vibrations. Les tamiseurs AMKCO standards sont très appropriés pour les processus de dépoussiérage, parce que le temps de séjour du produit peut être contrôlé très précisément. Toutefois, si une capacité très élevée est demandée, il est important d’enlever le produit du tamis dès que possible. Dans ce cas, un tamiseur AMKCO standard sera moins approprié. En plaçant un tamis avec un diamètre plus petit que le tamiseur, il réduit la surface de tamis mais la surface de tamisage reste constamment disponible. Le produit qui tombe sur le bord du tamis se retrouve (comme avec des tamiseurs de contrôle de grande capacité) sur un plan incliné qui guide ensuite le produit rapidement vers la virole de sortie. De cette façon, la disponibilité de la surface de tamisage reste maximale et le processus de dépoussiérage se déroule rapidement et efficacement.

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fractionnement

Fractioneren v2

Le fractionnement est le dernier processus dans le tamisage en phase sèche. En fractionnement, un flux de poudre est divisé en différentes fractions sur différents tamis.

Une combinaison entre la capacité à l’alimentation et le temps de résidence sur les surfaces des tamis conduit finalement à un produit dont la qualité est optimale. Encore une fois, la surface du tamis est le mot clé quand il s’agit de la capacité maximale qu’une machine peut atteindre pour atteindre cette qualité optimale.

Tant qu’il y a suffisamment de surface de tamis, la capacité est toujours garantie. Cependant, la surface de tamis disponible n’est pas infinie de sorte qu’une application de grande capacité (ou si la taille de la maille est petite) exige rapidement plus d’une machine. AMKCO a développé la virole AS, qui permet à un tamiseur  (existant) (AMKCO) d’être équipé d’un deuxième tamis au-dessus du tamis existant sans changer les contours de la machine. Dans de nombreux cas, cela double la capacité de la machine par rapport au tamiseur existant.

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En plus des tamiseurs pour les substances sèches, AMKCO produit de nombreux tamiseurs pour les processus de tamisage liés aux liquides. Pensez aux liquides visqueux, à l’égouttage et à la filtration du lactosérum du fromage. Saviez-vous que 65% de nos tamiseur vibrants sont utilisés pour le tamisage des liquides ?

Tamiseurs pour les liquides

Vloeistofzeven

En plus des tamiseurs pour les substances sèches, AMKCO produit de nombreux tamiseurs pour les processus de tamisage liés aux liquides.

Pensez aux liquides visqueux, à l’égouttage et à la filtration du lactosérum du fromage. Saviez-vous que 65% de nos tamiseur vibrants sont utilisés pour le tamisage des liquides ?

Qu’il s’agisse de liquides visqueux tels que la masse de cacao, le fromage fondu ou le fumier ou de liquides tels que les eaux usées, le lactosérum ou les jus de fruits : AMKCO est actif dans de nombreuses industries liquides et possède beaucoup d’expérience dans ce domaine. Nous vous expliquons volontiers les procédés de tamisage  pour  les phases liquides, afin que vous puissiez déterminer dans quel domaine un tamiser  AMKCO peut favoriser votre entreprise.

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eaux usées

Afvalwater

Lorsqu’un tamiseur vibrant est utilisé dans les eaux usées, il est maintenant de plus en plus démontré que les eaux usées sont beaucoup plus propres après le processus de tamisage. Par conséquent, les eaux usées peuvent être réutilisées plus souvent ou l’eau plus propre peut être rejetée. Le rejet d’eaux usées représente souvent un coût considérable pour une entreprise et le rejet d’eaux usées plus propres peut réduire considérablement ce coût.

Un tamiseur vibrant n’est vraiment rien d’autre qu’un filtre auto-nettoyant qui extrait les solides d’un flux liquide et produit un liquide plus propre et plus pur.

Cela semble être une application simple, mais les composants tels que la graisse et les fibres nécessitent des systèmes de nettoyage qui garantissent la perméabilité du tamiseur. Les tamiseurs AMKCO possèdent des systèmes de nettoyage de haute qualité qui peuvent être spécifiquement adaptés à la situation de fonctionnement, de sorte que le tamiseur est faiblement exposé au risque de problèmes de colmatage lors du tamisage des eaux usées et d’autres liquides. Après tout, mieux vaut prévenir que guérir.

 

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tamiseur pour le lactosérum

Filtration membranaire

Membraanfiltratie

Peut-être l’application la plus commune pour les tamiseurs vibrants est en combinaison avec la filtration membranaire (UFultrafiltration) ou l’osmose inverse de RO, osmose inverse). Les membranes onéreuses destinées à débarrasser les flux liquides de particules solides au niveau nanométrique ou à se concentrer (par exemple en RO) en extrayant de l’eau sont particulièrement sensibles aux parties grossières qui chargent inutilement, voire endommagent les membranes.

Jetez un oeil aux pages « Projets » et « Applications » avec des exemples pratiques de nos tamiseurs AMKCO.

Avec un tamiseur vibrant AMKCO comme préfiltration, l’écoulement du liquide vers les membranes est toujours garanti avec une certaine taille maximale de particules grossières. Il ne s’agit pas de la quantité de solides présents, mais de leur taille. Avec un tamis de 32 ou 43 microns, le liquide est garanti de ne pas contenir de particules supérieures à ces valeurs.

De cette façon, vous pouvez filtrer une grande partie des particules grossières à l’avance, de sorte que les membranes soient seulement chargées par les particules pertinentes et ne soient pas endommagées par ces particules grossières. Cela permet de prolonger considérablement la durée de vie de votre tamis et de réduire le temps de récupération de votre investissement.

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