Molke aus der Käseherstellung enthält eine bestimmte Menge Quark, der durch ein Sieb von üblicherweise 43 oder 32 Mikron gesiebt wird und als Käse aus der Maschine kommt. Viele Käsereien verwenden die Kombination Vibrationssieb – Fettzentrifuge – Pasteurisierung – Umkehrosmose mit dem Ziel, die Molkemenge durch Wasserentzug und Konzentrierung der Molke zu reduzieren. Konzentrierte Molke bringt der Käserei den höchsten Preis pro Kubikmeter. AMKCO hat für diesen Prozess ein spezielles Vibrationssieb entwickelt: das AMKCO Molkensieb.
Mit der Vorfiltration durch ein AMKCO-Molkesieb ist die Qualität des Käses, der aus dem Sieb kommt, mit der von Käse aus der Fabrik vergleichbar. Im Gegensatz zu Zentrifugen oder rotierenden Sieben beschädigt das AMKCO-Molkesieb die Struktur des Käses nicht, sodass er nach dem Sieben noch sehr wertvoll ist.
Die Fettzentrifuge ist ein wertvolles Glied in der Kette. Dadurch wird das noch in der Molke vorhandene Fett entfernt. Fett ist eine Komponente, die als Zutat bei der Käseherstellung zugesetzt wird und einen sehr hohen Stellenwert hat. Zentrifugen sind jedoch sehr empfindlich gegenüber Verunreinigungen und bedürfen einer regelmäßigen Wartung. Das AMKCO Molkensieb sorgt dafür, dass die Molke nach dem Sieben eine so saubere Qualität aufweist, dass die Fettzentrifuge nicht nur weniger unter Verschmutzung leidet (und somit weniger Wartung benötigt), sondern auch die Effizienz der Fettzentrifuge deutlich gesteigert wird und diese mehr produziert Fett.
AMKCO Molkesiebe sind standardmäßig mit einem Motor von bis zu 1,8 kW ausgestattet, wobei Kapazitäten von 30-35 m3/Stunde keine Ausnahme bilden. Dadurch kann auch die Vorfiltration besonders effizient erfolgen.